三（sān）螺杆泵裝卸時，應（yīng）將吊鉤鉤在包裝箱上（shàng）所標明的位置上。

泵/機組由合格的（de）人員小心運送，避免猛烈撞擊。

運輸過程（chéng）中保持泵/機組方向並注意包裝指示。

運輸和儲存過程中泵（bèng）進、出口（kǒu）應被封閉。

包裝材料必須按當地規（guī）定處理。

起吊設備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊（diào）繩等）必須保證其強度且由有資格的（de）人員操作（zuò）。

泵或泵機組的重量件數據表。

泵或（huò）泵機組起吊（diào）時必須牢固，如泵體、法蘭或底座。

1.  安裝要求

1.1  建（jiàn）議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質的供液源。泵房應該明亮寬敞、幹淨、幹燥，以便（biàn）進行日常維（wéi）護，並有足夠的（de）空間（jiān）進行安裝 維護與保養。

1.2  泵機組對安裝基礎要求平整；

1.3  地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性澆灌法；

1.4. 泵機組安裝好後，應嚴（yán）格檢查聯軸器同軸度公差（chà），控製在0.08mm範圍內，半聯軸器（qì）端麵間隙（xì）是否（fǒu）控製在規定（dìng）範圍內；

1.5  泵的吸入管，排出管口徑及（jí）法蘭麵聯接應與泵的進口相匹配，管路在（zài）滿足配管（guǎn）要求前（qián）提下力求簡單，以減少沿程損失；

1.6  泵的（de）吸入高度，吸程應保證泵在工作時（shí）所需汽（qì）蝕餘（yú）量為準；

1.7  泵（bèng）不允許承受管路載（zǎi）荷；

1.8  泵吸入管路應裝備過濾器，過濾器的濾網規格應根據輸送不同介（jiè）質的情況選用（yòng），濾網規格一般為10-60目，網（wǎng）格的有效過流麵積應大於泵吸     口麵積10-30倍；

1.9  安裝（zhuāng）前應對吸入、排出管（guǎn）清理幹淨，嚴禁帶入焊渣、鐵鏽等雜物，以免進入泵後螺杆咬死；

1.10  管路作耐壓（yā）試驗和衝洗（xǐ）或吹掃時，應嚴格防止對泵及附件的損壞；

1.11  泵（bèng）進（jìn）出口配裝相應真空表、壓力表，以便觀察工作狀態，在泵出口應安裝截止閥和單（dān）向閥；

1.12  機組安裝調試，經2小時連續（xù）運轉無異常現象後視作安裝合格。

2、使用方法

為了保證（zhèng）泵的安全運轉，第一次啟動前的最終檢（jiǎn）查是非常必要的，下麵所（suǒ）列設備交付正常運（yùn）轉所必須檢查的幾（jǐ）項內容；

2.1  檢查所有（yǒu）管道：管道是否都有獨立與泵的單獨支撐，並保證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結合處是否有泄漏，所有管道（dào）是否都（dōu）已衝洗幹淨。閥門以及控（kòng）製儀器是否都起作用，過濾器的網目是否符合要求；

2.2  泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質；

2.3  當泵軸承為外置時，應檢查齒輪箱內的油（yóu）位是否達到規定（dìng）的位置，過量的齒輪油會引起齒輪油的過熱；

2.4  檢查進（jìn）出口壓（yā）力表以及其它儀（yí）表是否工作正常；

2.5  檢查所（suǒ）有管道（dào）、電纜、控製線以及附屬設備；檢查（chá）泵軸的轉動：用手轉動聯軸器，檢查泵軸聯軸器與電（diàn）機軸（zhóu）是否均勻地轉（zhuǎn）動（dòng），如果有（yǒu）任何（hé）的（de）     磨擦與咬合，則不應交付使用，應該查出故障原因並排除；

2.6  檢查泵的轉動方向：點動電動機，檢（jiǎn）查泵軸的（de）轉動方向是否（fǒu）與泵上的轉向牌的方向一致；

2.7  打開管路所有閥門，保證整個輸送（sòng）管道暢（chàng）通；

2.8  帶（dài）冷卻結構的，開機前應先衝冷卻（què）液，保證排水口有較大的冷卻液流出；

2.9  啟動電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動（dòng）。任何異常（cháng）的震動和聲音的改變必須尋清（qīng）原因，並加以排除；

2.10  如需停泵應先斷開（kāi）電機電源再停泵（bèng），然後（hòu）關閉進、出口（kǒu）管道上閘閥。

3、維護事項

3.1  泵（bèng）驅動器若出現異常聲音應立即停機，查找原因；

3.2  出口壓力應在工作壓力範圍內，否則（zé）應查找原因（yīn）；

3.3  若（ruò）我廠提供了安全閥，則安全（quán）閥在出廠前已調試好，不應隨意調整；

3.4  注意泵溫的升降，以防止發生螺（luó）杆咬死，或軸功率不足現象；

3.5  軸封處漏油量大於10mL/h，應停機檢查（chá）；

3.6  先（xiān）停泵後關（guān）閉閥門；

3.7  根（gēn）據所輸（shū）送介質粘度的不同（tóng），泵的輸出壓力有所不同；

3.7.1  輸送3oE的介質，應降壓使用；

3.7.2  輸送3-100oE的（de）介質，允許泵（bèng）在最高壓力下使用；

3.7.3  輸送100oE以（yǐ）上的介質，應調（diào）整轉速或控製（zhì）油溫下降（jiàng）；

4、潤滑

4.1  三螺杆泵軸（zhóu）承為內置時，其軸承和齒輪都是通過（guò）被輸送介（jiè）質本身來潤滑（huá）的，無需再加（jiā）潤滑油或潤滑脂。當軸承為外置時，采用齒輪箱中的齒輪油來（lái）潤滑冷卻同步齒輪，同時也用來潤滑軸承座上的圓滾子軸承。建議齒輪箱中的齒輪油應采用參有抗泡劑、抗氧防腐劑以及抗磨極壓劑的高品質的齒輪油。