溫馨提示：由於螺杆泵型號及參數（shù）較（jiào）多，這裏隻寫螺杆泵（bèng）部分（fèn）型（xíng）號。詳細型（xíng）號及參數請下（xià）載三螺杆泵選型樣本查看。
SPF10係列（liè）
SPF10R28G8.3FW2 SPF10R38G8.3FW2 SPF10R46G8.2FW2
SPF10R28G8.3FW20 SPF10R38G8.3FW20 SPF10R46G8.2FW20
SPF10R56G8.3FW21 SPF10R38G8.3FW21 SPF10R38G8.3FW21
SPF20係列
SPF20R38G10W2 SPF20R46G10W2 SPF20R56G10W2
SPF20R38G10FW2 SPF20R46G10FW2 SPF20R56G10FW2
SPF20R38G10W20 SPF20R46G10W20 SPF20R56G10W20
SPF20R38G10FW20 SPF20R46G10FW20 SPF20R56G10FW20
SPF20R38G10W21 SPF20R46G10W21 SPF20R56G10W21
SPF20R38G10FW21 SPF20R46G10FW21 SPF20R56G10FW21
SPF20R38G10W23 SPF20R46G10W23 SPF20R56G10W23
SPF20R38G10FW23 SPF20R46G10FW23 SPF20R56G10FW23
SPF40係列
SPF40R38G10W2 SPF40R46G10W2 SPF40R54G10W2
SPF40R38G10W20 SPF40R46G10W20 SPF40R54G10W20
SPF40R38G10FW20 SPF40R46G10FW20 SPF40R54G10FW20
SPF40R38G10W21 SPF40R46G10W21 SPF40R54G10W21
SPF40R38G10FW21 SPF40R46G10FW21 SPF40R54G10FW21
SPF40R38G10W23 SPF40R46G10W23 SPF40R54G10W23
SPF40R38G10FW23 SPF40R46G10FW23 SPF40R54G10FW23
ALWEILLER SPF40螺杆泵型號
SPF40R38U8.3-W20 SPF40R38G8.3W16 SPF40R38G8.3W8
SPF40R46U8.3-W20 SPF40R46G8.3W16 SPF40R46G8.3W8
SPF40R54U8.3-W20 SPF40R54G8.3W16 SPF40R54G8.3W8
ALWEILLER SPF20螺杆泵型號
SPF20R38U8.3-W20 SPF20R38G8.3W16 SPF20R38G8.3W8 SPF20R38G8.3F-W20
SPF20R46U8.3-W20 SPF20R46G8.3W16 SPF20R46G8.3W8 SPF20R46G8.3F-W20
SPF20R56U8.3-W20 SPF20R56G8.3W16 SPF20R56G8.3W8 SPF20R56G8.3F-W20
三螺杆泵裝卸時，應將吊鉤鉤在包裝箱上所（suǒ）標明的位置上。
泵（bèng）/機組由合（hé）格的人員（yuán）小心運送（sòng），避免猛烈撞擊。
運輸過程中保持泵/機（jī）組方向並（bìng）注意包裝指示。
運輸和儲存過程中（zhōng）泵進、出口應（yīng）被封閉。
包裝材料必須按當地規定處理。
起吊設備（如叉車（chē）、起重機、吊具、滑輪（lún）、吊繩等）必須保證其強度且由有資格的人員操作。
泵或泵機組的重量件數據表。
泵或泵機組起吊（diào）時必須牢固，如泵體（tǐ）、法蘭或底座。
1. 安裝（zhuāng）要求
1.1 建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質的供（gòng）液源。泵房應該明（míng）亮寬敞、幹淨、幹燥，以便進行日常維護，並有足夠的空間進行安裝 維護與保養。
1.2 泵機組對安裝（zhuāng）基（jī）礎要（yào）求（qiú）平整；
1.3 地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性（xìng）澆灌法；
1.4. 泵機組（zǔ）安裝好後，應嚴格（gé）檢查聯軸器同軸度公差，控製在（zài）0.08mm範圍內，半聯軸器端麵間隙是否控製在規定範（fàn）圍內；
1.5 泵的（de）吸入管，排出管口徑及法蘭麵聯接應與泵的進口相匹配，管路（lù）在滿（mǎn）足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；
1.6 泵的吸入高度（dù），吸程應（yīng）保證泵在工作時所（suǒ）需汽蝕餘量為準；
1.7 泵不允許承受管路載荷；
1.8 泵吸入（rù）管路應裝備過濾器，過濾器（qì）的濾網規格應根據輸（shū）送不同介質的情況選用，濾網規格一般為10-60目，網格（gé）的有效過流麵積應（yīng）大於泵吸（xī） 口麵（miàn）積10-30倍；
1.9 安裝前應對吸入、排出管清（qīng）理幹淨，嚴禁帶（dài）入焊渣、鐵鏽（xiù）等雜物，以免進入泵後螺杆咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和衝洗或吹掃時，應嚴格防止對泵及附件的損壞；
1.11 泵進出口配裝相應真空表、壓力表，以便觀察工作狀態，在泵出口（kǒu）應安裝截止閥和單向閥；
1.12 機組安（ān）裝（zhuāng）調試，經2小時連續運轉無異常（cháng）現象後視作安裝（zhuāng）合格。
2、使用方法
為了保證泵的安全運轉，第一次啟動前的最終檢查是非常必要（yào）的（de），下麵所列設備交（jiāo）付（fù）正常運轉所必須檢查的幾（jǐ）項內容；
2.1 檢（jiǎn）查所（suǒ）有管道：管道是否都有獨立與泵的單獨支撐，並保證對泵（bèng）不施加額外的力，管道以及其它附件的（de）結合處是否有泄漏（lòu），所有管道是否都已衝洗（xǐ）幹（gàn）淨。閥門以及控製儀（yí）器是（shì）否都起作用，過濾器的網目是否符合要求（qiú）；
2.2 泵腔（qiāng）內（nèi）是否已注入（rù）足（zú）夠的被（bèi）輸送的介（jiè）質；
2.3 當（dāng）泵軸承為外置時，應檢查（chá）齒輪箱內的油位是否達到規定的位置，過（guò）量的（de）齒輪油會引起齒輪油的過熱；
2.4 檢查進（jìn）出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；
2.5 檢查所有管道、電纜、控製線以及附屬設（shè）備；檢查泵軸（zhóu）的轉動：用手轉動聯軸器，檢查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地轉動，如果有任何的 磨擦與咬合（hé），則不應交付使用，應該查出故障原因（yīn）並（bìng）排除；
2.6 檢查泵的轉動方向：點動電動機，檢查泵軸（zhóu）的轉動方（fāng）向是否與泵上（shàng）的轉向牌的方向一致；
2.7 打開管路所有閥門，保證整個輸送管道暢（chàng）通（tōng）；
2.8 帶冷卻結構的，開機前應先衝冷卻液，保證（zhèng）排水口有較大的冷卻液流出；
2.9 啟動（dòng）電機（jī）檢查裝置是否有異常噪聲與震動（dòng）。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清原因，並加以排除；
2.10 如需停泵應先斷開電機電源再停泵，然後關閉進、出（chū）口管道上閘閥。
3、維護事項
3.1 泵驅動器若出現異常聲音應立即停機，查找原因；
3.2 出口壓（yā）力應在（zài）工作壓（yā）力範圍內，否則應（yīng）查找（zhǎo）原（yuán）因（yīn）；
3.3 若我廠提供了安全閥（fá），則安全閥在出廠前已調試好，不應隨意調整；
3.4 注意泵溫的升降，以防止發生螺杆咬死，或軸功率不足現象；
3.5 軸封處漏油（yóu）量大（dà）於10mL/h，應停機（jī）檢查；
3.6 先停泵後關閉閥門；
3.7 根據所輸送介質粘（zhān）度的不同，泵的（de）輸出壓力（lì）有所不同；
3.7.1 輸送3oE的介質，應降壓使用；
3.7.2 輸（shū）送3-100oE的介質，允許泵在最（zuì）高壓力下使用；
3.7.3 輸送100oE以上的介質（zhì），應調整轉速或（huò）控製油溫下降；
4、潤滑
4.1 三螺（luó）杆泵軸承為內置時，其軸承和齒輪都是通過被輸送（sòng）介質本身來潤滑的，無需再加（jiā）潤滑油或潤滑脂。當軸承為外置時，采用齒輪箱中的（de）齒輪油來潤滑冷卻同步齒輪，同時也用來潤滑軸（zhóu）承座上的圓滾子軸承。建議齒輪箱（xiāng）中的齒輪油應采用參有抗泡劑、抗氧防腐劑以（yǐ）及抗磨極壓劑的高品質的齒（chǐ）輪油。
三螺杆泵（bèng）,雙螺杆（gǎn）泵,單螺杆泵,螺杆泵,SPF三螺杆泵,天（tiān）津遠東（dōng）泵業
