三螺杆泵裝卸時，應將吊（diào）鉤鉤在包裝箱上所標明的位置上（shàng）。

泵/機組由合格的（de）人員小心運送，避免猛（měng）烈撞擊。

運輸過程中保持泵/機組方向並注意包裝指示。

運輸和儲存過（guò）程中泵（bèng）進、出口應被封閉。

包裝材料必須按當地規定處理。

起吊設（shè）備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊（diào）繩等（děng））必須保證（zhèng）其強度且由有資格的人員操作。

泵或泵機（jī）組的重量件數據表。

泵或（huò）泵機組（zǔ）起吊時必須牢固，如泵體、法蘭或底座（zuò）。

1.  安（ān）裝要求

1.1  建議泵的安裝位置（zhì），盡可能地靠（kào）近該泵抽送介質的供液源。泵房應該明亮寬敞、幹淨、幹燥，以便進行（háng）日常維護（hù），並有足夠的（de）空（kōng）間進行安裝 維護與保養。

1.2  泵機組（zǔ）對安裝基礎要求平整；

1.3  地腳螺栓與基礎混（hún）凝土采用一次性澆灌法；

1.4. 泵機組（zǔ）安裝好後，應嚴格檢查聯軸器同軸（zhóu）度公差，控製在0.08mm範圍內，半聯軸器（qì）端麵間隙是否控製在規定範圍內；

1.5  泵的吸入管，排出管口徑及法蘭麵聯接（jiē）應與（yǔ）泵的進口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力（lì）求簡單，以減少（shǎo）沿程損失（shī）；

1.6  泵的吸入高度，吸程（chéng）應保證泵在工作時所需（xū）汽蝕餘量為準；

1.7  泵（bèng）不允許承受管路（lù）載（zǎi）荷；

1.8  泵吸入管路應裝備過濾器，過濾器的濾網規格應根（gēn）據輸送不同介質（zhì）的情況選用，濾網規格一般為10-60目，網格的有（yǒu）效過流（liú）麵積應大於泵吸     口麵積10-30倍；

1.9  安裝前應對吸入（rù）、排出管清理幹淨，嚴禁帶入焊渣、鐵鏽（xiù）等雜物，以免（miǎn）進入泵（bèng）後螺杆咬死；

1.10  管路作耐壓試（shì）驗和衝洗或吹掃時，應嚴（yán）格防止對泵及附件的（de）損壞；

1.11  泵進出口配裝相應真空（kōng）表、壓力表，以便觀（guān）察工作狀態（tài），在泵出口應（yīng）安裝截止閥和單（dān）向閥；

1.12  機組安裝調（diào）試，經（jīng）2小時連續運轉（zhuǎn）無異（yì）常現象後（hòu）視作安裝合格。

2、使用方法

為了保證泵的安全運轉，第一次啟動前的最終檢查是非常必要的，下麵所列設備交（jiāo）付正常（cháng）運轉所必須檢查的幾項內容；

2.1  檢查所（suǒ）有管道：管道是否都有獨立與泵的單獨支撐，並保（bǎo）證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結（jié）合處是否有泄漏，所有管道是否都（dōu）已衝洗幹淨。閥（fá）門以（yǐ）及控製儀器是否都起作用，過濾器的網目是否符合要求；

2.2  泵（bèng）腔內是否已注入足夠的被輸送的介質；

2.3  當泵軸承為外置時，應（yīng）檢查齒輪箱內的油位是否達到規定的位置，過量的齒輪油會引起齒（chǐ）輪油的（de）過熱（rè）；

2.4  檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；

2.5  檢查所有管道、電纜、控製線以及（jí）附屬設備；檢查泵軸的轉動：用手轉動聯軸器，檢查泵軸聯軸器與電機軸是否（fǒu）均勻（yún）地轉動（dòng），如果有（yǒu）任何的     磨擦與咬合，則不應交付使用，應（yīng）該查出故障原因並排除；

2.6  檢查泵的轉（zhuǎn）動（dòng）方向：點動電動機，檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的（de）轉向牌的方向一致；

2.7  打開管路所有閥門，保證整個輸送管道暢通；

2.8  帶冷卻結構（gòu）的，開機前應先（xiān）衝冷卻液，保證（zhèng）排水口有較大的冷卻液流出；

2.9  啟（qǐ）動（dòng）電機檢查（chá）裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清原因，並加以排除；

2.10  如需停泵應先斷開電機電源再停泵，然後關閉進、出口管（guǎn）道上（shàng）閘閥。

3、維護事項

3.1  泵驅動器若出現異常聲音應立即停機，查找（zhǎo）原因；

3.2  出口壓力應在工作壓力範圍內，否則（zé）應（yīng）查找（zhǎo）原因；

3.3  若我廠提供了安全閥，則安（ān）全閥在（zài）出廠前已調試好，不應隨意調整；

3.4  注意泵溫的升降，以防止（zhǐ）發生螺杆咬死，或軸功率不（bú）足現象；

3.5  軸封處漏油量大於10mL/h，應停機檢查；

3.6  先停泵後關閉閥門；

3.7  根據所輸送介質粘度的不（bú）同，泵的輸（shū）出壓（yā）力（lì）有所不同；

3.7.1  輸送3oE的介質，應降壓使用；

3.7.2  輸送3-100oE的介質，允許泵（bèng）在最高壓力下使用；

3.7.3  輸送100oE以上（shàng）的介質，應調（diào）整轉速或控製油溫下降；

4、潤滑

4.1  三螺（luó）杆泵軸承為內置時，其軸承和齒輪（lún）都是通過被輸送介質本身來潤滑（huá）的，無需再（zài）加潤滑油或潤滑脂（zhī）。當軸承為外置時（shí），采用（yòng）齒輪箱中的齒輪油來潤滑（huá）冷卻同步齒（chǐ）輪，同（tóng）時也用來潤滑軸承座上的圓滾子軸承。建議齒輪箱中的齒（chǐ）輪油應采（cǎi）用參有抗泡劑、抗氧防腐劑以及抗磨極壓（yā）劑的高品（pǐn）質的齒輪油。