3G型螺杆泵（bèng）輸送各種油類時應注（zhù）意事項：

1.輸送40~150mm²/s的（de）油（yóu）類最合適（shì），允（yǔn）許按（àn）泵的最高工作壓力使用。

2.輸送40mm²/s以下的油類，為保證泵的流量（liàng）及（jí）壽命應降壓使用。

3.輸送150mm²/s以上的油（yóu）類，且進油管道過長，彎（wān）頭過多，泵工作時如產生噪音或振動現象，則（zé）應考慮更換低一級轉速的電機運轉或縮短吸入管（guǎn）道，減少彎（wān）頭。

安裝要求

 1、安裝前（qián）應檢查泵的油封是否良好，並檢查油（yóu）泵（bèng）在運輸中是否損壞，可用手轉（zhuǎn）動聯（lián）軸器是否（fǒu）有卡勁現象，如有則應拆泵進行清洗（xǐ），修理和校正。

2、安裝（zhuāng）泵的進油和排油管道時，其管徑不得小於泵的進油和出油口口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影（yǐng）響泵的工作（zuò）狀態。

3、當（dāng）有兩台以（yǐ）上的泵安（ān）裝在同一條（tiáo）主管線上，為便於泵（bèng）的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。

4、對於在（zài）較高（gāo）溫度（指60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，必須是熱備用（yòng）泵，否則泵在低溫下啟動會（huì）造成電機過（guò）載或泵損壞（huài）。（建議在靠近泵的排（pái）油管上的逆止閥旁，並聯安裝一（yī）個小回流閥，對備用泵可微啟回流閥，使泵（bèng）緩慢逆轉，其逆轉速≤100轉/分（fèn），使部分熱油經常流過泵內，達到泵熱（rè）備用目的）。

5、輸送介質內含有機械雜質。將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽（shòu）命（mìng），因此在泵安（ān）裝前（qián），必須仔

細清除進油管內（nèi）的焊渣，沙粒等雜質，並應在進油管道靠近泵處安（ān）裝濾器，濾器網（wǎng）孔大小（xiǎo），可根據工作情況及介質粘度確定。（一般（bān）可用40~80目網），過濾麵積一般不得小於（yú）進油管橫截麵積的20倍。

6、盡量在泵進（jìn）油和排油口處的螺紋孔上（shàng）連（lián）接壓力（lì）表和真（zhēn）空表，以便於觀察泵的運轉（zhuǎn）狀態。

7、原動機與泵的轉軸必須在同一中（zhōng）心線上，可用直尺測隙規在聯軸器圓（yuán）周上（shàng）間隔

90°處檢查。

8、原（yuán）動（dòng）機與泵的轉向必須一致，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電機接線時，應先脫開電機（jī）與（yǔ）泵的聯軸器，對電機作（zuò）試運轉。使其轉向與泵的轉向標誌一致。