RCB係列保溫齒輪泵運行注（zhù）意事項-齒（chǐ）輪泵廠家

RCB保溫齒（chǐ）輪泵的裝配與拆卸:

1、把所有待裝（zhuāng）的零部件（jiàn）擦洗幹淨。

2、在電機主軸上裝機械（xiè）密（mì）封，在機（jī）械（xiè）密封動、靜環配合的表麵，加少量潔淨的透平油（yóu）或20號機油。

3、裝葉輪，用葉輪螺母緊固。

4、裝"0"型圈，把泵體與電機（jī）端蓋用螺（luó）栓緊詞。注意使葉（yè）輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉間（jiān）隙。

5、拆（chāi）卸順序與此相反。

RCB保溫齒（chǐ）輪泵的安（ān）裝與使用

1、用橡膠墊（diàn）圈與螺栓把泵體兩端法蘭與（yǔ）管路法蘭連接好，即完成安裝。為了使用與維修（xiū）方便，在泵的進、出口管路上（shàng）均應安裝（zhuāng）一隻調節閥。

2、打開進口調節閥， 使水進（jìn）入泵中，以保持密封（fēng）腔內充滿液體（否則會（huì）研損密封），關閉出口閥。

3、接通電源，點動確（què）定正確轉向。

4、轉向確定後，使泵啟動、運轉。

5、調節出口（kǒu）閥開度，使（shǐ）泵在設計點附近運行，據泵（bèng）的額定流（liú）量和揚程附（fù）近。〔為此，在出口法蘭附近裝一隻壓力表）。注意：本泵嚴（yán）禁缺水運轉，以免（miǎn）損壞密封件。

RCB係列保溫齒輪泵運行注（zhù）意事項:

1、平常使用時應檢查高溫泵及管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手（shǒu）轉動高溫泵，試看高溫泵是否靈活。

2、擰開高溫泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或（huò）引漿）。

3、關好高溫泵出油（yóu）管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

4、點動高溫泵電機，試看電機轉向是否正確。

5、開動高溫泵電（diàn）機，當高溫泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵，視其顯示出（chū）適當（dāng）壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

這樣正確的操作規程、良（liáng）好的使用習慣才能（néng）使高溫齒輪泵的使用壽命更長久。

故（gù）障原因排除方法:

故障原因：保（bǎo）溫齒輪泵不（bú）出水注入保溫（wēn）泵的水不夠，旋轉方向不對，葉輪流道堵（dǔ）塞。

排除方法：再往保溫（wēn）泵內注水，輸通葉輪流道，調正（zhèng）旋轉方向（xiàng）。

故障原（yuán）因：保溫（wēn）齒（chǐ）輪泵流量不足保溫泵部分（fèn）淤塞，轉數太低，總揚程高於泵額定值，葉輪損壞。

排除方法：清洗保溫泵及管子，更換葉（yè）輪（lún），增加保溫泵軸（zhóu）轉數，調節出口閥。

故障原因：出口壓力（lì）不足液體中有空氣，轉速（sù）太低，葉（yè）輪損壞，出口閥開度過大。

排除（chú）方法：排除液體中空氣，增加泵轉速（sù），更換葉輪，調小出口閥。

故障原因：齒（chǐ）輪泵（bèng）消耗功率過大（電（diàn）機發熱）機械缺陷如運轉間隙過小，電機軸彎，螺栓鬆動等，泵在太大的流量下工作即泵在遠低於額定揚程（chéng）下工作。

排除方法：檢（jiǎn）査機械部分及時調整處理，調正出口（kǒu）閥使泵在額定流量和揚程（chéng）附近工作。

故障原因：保溫齒輪（lún）泵（bèng）振動管道係統支撐不好，葉輪部分堵塞造成不（bú）平（píng）衡，產生氣蝕，液（yè）體中有（yǒu）空氣。

排除方法：檢査（chá）泵支撐部門，擰緊螺母，輸通葉（yè）輪使其平衡，排除交氣。

故障原因：保溫泵漏水機械密封損壞，0型圈損壞，泵體漏水（shuǐ）。

排除方法：更（gèng）換機械密（mì）封及0型（xíng）圈（quān），焊接泵體漏水處。

故障原因：保溫齒輪（lún）泵噌音過重軸承過熱缺油，保溫（wēn）泵負荷過重。

排（pái）除方法：軸承處加油，按4排除。

RCB-58保溫齒輪泵

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