3G三螺杆泵預防及改進措施-天（tiān）津（jīn）螺杆（gǎn）泵|價格實惠

一、原因（yīn）分析 

根據滑動軸承的工（gōng）作情況，一般三螺杆泵襯套孔與軸配合（hé）是間隙配合（hé），零件圖上軸徑與襯套孔徑（jìng）的尺寸偏差，一般是按平均工作溫度20℃時保證軸與襯套孔間具有（yǒu）合理間隙變化而（ér）確定（dìng）的。影響滑動軸承過熱（rè）故障的（de）因素很多，在軸承結構設計合（hé）理（lǐ），材料選用正確的情況下，滑（huá）動軸承過熱主要是軸承（chéng）徑向間隙的大小裝（zhuāng）配不當及使用不當造成的。 

滑動軸承徑（jìng）向間隙對軸（zhóu）承（chéng）過熱故（gù）障的影響，滑動（dòng）軸承（chéng）的徑向間隙δ就是軸承孔直徑（jìng）與軸頸直徑之差，滑動軸承要留有一定的徑向間隙，其作用如下:是實現軸與軸承（chéng）活動聯接的起碼條件;是控製軸的運轉精（jīng）度的保證;是形成液（yè）體潤滑的重要條（tiáo）件。因此，滑動軸（zhóu）承的徑向間隙十分重要，過大或過小都極為有害。間隙過小，難以形成潤滑油膜，摩擦熱不易被帶走，使軸承過（guò）熱，嚴重時會“抱軸”;間隙過大，油膜也難以形（xíng）成，會降低機器的運轉精度，會產生劇烈振（zhèn）動和噪音，甚至導（dǎo）致燒瓦事故。 

3GR70X3W21三螺杆泵

二（èr）、預（yù）防及改進措施（shī） 

為（wéi）了防止軸承產生過熱故障，若把（bǎ）徑向間隙調（diào）大一些。這（zhè）時該（gāi）軸承的配合副雖能正常工作，但其使用壽命卻極大縮短，因此在確定軸（zhóu）承徑向間隙時，應保證軸承在正常工作的前提（tí）下盡可（kě）能（néng）留小些。在軸承裝配後，首先應按（àn）磨合（hé）試運轉規範進行（háng）良好的磨合（hé）及試運轉，然後再（zài）逐漸加載加（jiā）速（sù），使（shǐ）軸和軸承（chéng）的配合表麵凸起處磨平，最後再投（tóu）入正常運行。否則，即使間（jiān）隙調（diào）得並（bìng）不小，但卻因（yīn）為裝配後不（bú）進行磨合試運轉，而（ér）投入（rù）正常運行，從而（ér）導致軸（zhóu）承過熱甚至燒瓦。
滑動軸承徑向間隙對（duì）軸承（chéng）過熱和壽命影響很大，因此對於徑向（xiàng）間隙，一（yī）定要嚴格控製在合理的範圍內。在確定軸承徑向間隙時，要全麵考慮影響徑向（xiàng）間隙的因（yīn）素，除了（le）考慮軸的直徑、轉速、載荷（hé）及機器的精度外，還應考慮以下幾點: 

a.軸承材料。軸（zhóu）承材料不同，膨脹係數不同，間隙也就不同。 

b.軸和軸承（chéng）表麵的粗糙度。 

c.軸頸和軸承的幾何形狀和相互位置誤差(即圓度、圓柱度（dù）、同軸度等)。 

d.軸承的工作溫度。 

e.起動工況的突然變化。

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