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3G三螺(luó)杆泵預防及(jí)改進措施(shī)-天津螺杆泵|價格實惠

文章出處:天津遠東泵業有(yǒu)限公司 人氣:-發表時(shí)間:2018-04-12

3G三螺杆泵預(yù)防及改進措施-天津螺杆泵|價格實惠(huì)

 

一、原因(yīn)分析 

根據滑動軸承的工作情況,一般三螺杆泵襯套孔與軸配合是間隙配(pèi)合,零件圖上軸徑(jìng)與襯套孔徑的尺寸偏差,一般是按平均工作溫度20℃時保證軸與襯套孔間具有合理間隙變化而確定的。影響滑動軸承過熱故障的(de)因素很(hěn)多,在軸承結(jié)構設計合理,材料選用正確的情況下,滑動軸承過熱主要是軸(zhóu)承徑向間隙的大小裝配不(bú)當及使用不當造成的。 

滑動軸承(chéng)徑向間隙對軸(zhóu)承過熱故障(zhàng)的影響,滑動軸承的徑向間隙δ就是軸承孔直徑與軸頸直徑(jìng)之差(chà),滑動(dòng)軸(zhóu)承要留有一定的徑向間隙,其作用如下:是實現軸(zhóu)與軸承活(huó)動聯接的起碼條件;是控製(zhì)軸的運轉精(jīng)度的保證;是形成液體潤滑的重(chóng)要條(tiáo)件。因此,滑動軸承的徑向間隙十(shí)分重要,過大或過小都極為有(yǒu)害。間(jiān)隙過小,難以形成潤滑油膜,摩擦熱不易被帶走,使軸承過熱,嚴重時會“抱軸”;間隙(xì)過大,油膜也難以形成,會降低機器的運轉精度,會產生劇烈振動和噪(zào)音(yīn),甚至(zhì)導致(zhì)燒瓦事故(gù)。 

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二、預防及改進措(cuò)施 

為了防止軸承產生過熱故障,若(ruò)把(bǎ)徑向間隙調大一些。這時(shí)該軸承的配合副雖能正常工作,但其使用壽命卻極大縮短(duǎn),因(yīn)此在確定軸承徑向間隙時,應保證軸承在(zài)正常工作的前提下盡可能留小些。在軸承(chéng)裝配後,首先應按磨合試運(yùn)轉規範(fàn)進行良好的磨合及試運轉,然後再逐(zhú)漸加載加速,使軸(zhóu)和軸承的配合表麵凸起處磨平,最後再投(tóu)入正常運行。否則,即使(shǐ)間(jiān)隙調得並不小,但卻因為裝配後不進行磨合試運轉,而投(tóu)入正常運行,從而導致軸承過熱甚至燒瓦。
滑動軸承徑向間隙對軸承過熱和壽命影響(xiǎng)很大,因此對於徑向間隙,一定要(yào)嚴格(gé)控製在合理的範圍內。在確(què)定軸承徑向間隙時,要全麵考慮影響徑向間隙的因素,除(chú)了考(kǎo)慮軸的直徑、轉速、載荷及機器的精度外,還應考慮以下幾點: 

a.軸承材(cái)料。軸(zhóu)承材料不(bú)同,膨(péng)脹係數不同,間隙也就不同。 

b.軸和軸承表(biǎo)麵的粗糙度。 

c.軸(zhóu)頸和(hé)軸承的幾何形(xíng)狀和相互位置誤差(即圓度、圓柱度、同軸度等)。 

d.軸承的工作溫度。 

e.起動工況的突然變化。

 

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