三螺杆泵運轉中泄漏的主要（yào）原因-天（tiān）津螺杆（gǎn）泵|行（háng）業領先

三螺杆泵正常（cháng）運轉中突然泄漏有哪些原（yuán）因。有三種原因，一是機（jī）械密封（fēng）泄漏，二是（shì）安裝出現的不（bú）同心，三是軸套磨損了（le），泵的泵體和襯（chèn）套合為一體(統（tǒng）稱（chēng）泵體（tǐ）)，軸封為機械（xiè）密封。三螺杆泵（bèng）具有（yǒu）多種結構形式，一般小流量（liàng）0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合（hé）為一體（tǐ）(統稱泵體)，軸封為機械密（mì）封。所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩（wěn）定，噪音低，由於轉動部件慣性（xìng）小，則（zé）起動力矩（jǔ）和振動很小（xiǎo）。

3GR42X6AW21三（sān）螺杆泵

主要原因分析有以下情況：
　　1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導（dǎo）致密封破壞；
　　2、對泵實際輸出量偏（piān）小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密（mì）封（fēng）失效；
　　3、回流量（liàng）偏大，導致吸人（rén）管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；
　　4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封麵；
　　5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；
　　6、環境溫度急劇變化（huà）；
　　7、工況頻（pín）繁變化或調整；
　　8、突然停（tíng）電或故障停機等。三螺杆泵在正常運轉中突（tū）然泄（xiè）漏，如不能（néng）及時發（fā）現，往（wǎng）往會釀成較大事故或損失，須予以重視並采取有效措施。

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