三螺杆（gǎn）泵運轉中泄（xiè）漏的主要原因-天津螺杆泵|行業領先

三螺（luó）杆泵正常運轉中突然泄漏有哪些原因。有三種原因，一是機械（xiè）密封泄漏，二（èr）是安裝出（chū）現的不同心，三是軸套磨損了，泵的泵（bèng）體（tǐ）和襯套合為（wéi）一體(統（tǒng）稱泵體)，軸封為（wéi）機（jī）械密封。三螺杆泵具有多種結構形式，一般小（xiǎo）流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合（hé）為一體(統稱（chēng）泵（bèng）體)，軸封為機（jī）械密封（fēng）。所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩定（dìng），噪音低，由（yóu）於轉動部件慣性小，則起動力矩和振動很小。

3GR42X6AW21三螺杆（gǎn）泵（bèng）

主要原因分析有以下（xià）情況：
　　1、抽空、氣蝕（shí）或較（jiào）長時間憋壓（yā），導致密封破壞；
　　2、對（duì）泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量（liàng）積聚，引起介質氣化，導致密封失效；
　　3、回（huí）流量偏大，導致吸人管側容器（qì）(塔、釜（fǔ）、罐、池)底部（bù）沉渣泛（fàn）起，損（sǔn）壞密封；
　　4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而（ér）扯壞密封麵；
　　5、介質中腐（fǔ）蝕性、聚（jù）合性、結膠性物質增多（duō）；
　　6、環（huán）境溫度急劇變化；
　　7、工況頻繁變化或調整；
　　8、突（tū）然停電或故障停機等。三螺杆泵在正常運轉中突然泄（xiè）漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視並采取有效措施。

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