NYP高粘度泵密（mì）封出現（xiàn）漏油該怎麽解決-天津（jīn）遠東泵業

NYP高粘度泵密封漏油的原因有很多（duō）種,NYP高（gāo）粘（zhān）度泵機械（xiè）密封漏油是油泵使用中最容易出現的故障之一，所以機械密封屬於油泵部件中易損件之一，在選NYP高（gāo）粘度泵型時一般采用耐腐蝕（shí）耐高溫填料密封。不建（jiàn）議用機械密封（fēng）。

NYP高粘度泵出（chū）現（xiàn）故障解決方法：

1、處滲油的（de）頭種可（kě）能性是機封的動、靜環平麵的磨損。而造成機封的動、靜環平麵磨損的原因.

2、安裝過緊。觀（guān）察機（jī）械密封的動靜環平麵，如有嚴重燒（shāo）焦現（xiàn）象（xiàng），平（píng）麵發黑的痕跡，密封橡（xiàng）膠變硬（yìng），出現這種現象是由於安裝過緊造（zào）成的。處（chù）理辦法：調整下安裝高度，葉輪（lún）安裝（zhuāng）後，用螺絲刀（dāo）拔動彈（dàn）簧，彈簧有較強的張力，鬆開後即複位，有2－4MM的移動距離（lí）即可。

3、安裝過鬆。觀察機封動、靜環（huán）平麵，其表麵有一層（céng）很薄的（de）水垢，能夠擦去，表（biǎo）麵基本（běn）無磨損，這是彈（dàn）簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

4、NYP高粘度泵油（yóu）質中含顆粒或雜質由於油質差，形成磨料磨損機封的平麵或拉（lā）傷表麵產生（shēng）溝槽、環（huán）溝等現象。在流體輸送係統中，液流速（sù）度、流量（liàng）和壓力的快速變（biàn）化，氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因，輸送高粘（zhān）度液體的NYP高粘度泵（bèng）是誘發係統噪聲的主要（yào）來源。合理確定（dìng）NYP高粘度泵的工作轉速，使（shǐ）齒輪與軸的轉動避開齧合共（gòng）振頻率，可以防止噪聲加（jiā）劇。因為當齧合頻率接近（jìn）於齒輪係的固有頻率時容易（yì）發生共振。采用適當的隔振技術可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去。為此，齒（chǐ）輪泵與驅動電機應通過柔性聯軸器連接，並安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝於（yú）彈性支承上，可（kě）進一步提高隔振效果。在NYP高粘度泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔（qiāng）或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩衝管路內的壓力突變，是控製NYP高粘度泵噪聲的有效手段。一般來說，1台露天工作的NYP高（gāo）粘度泵的較大允許噪聲應該（gāi）低於90分貝，否則就應對噪（zào）聲源（yuán）進（jìn）行主動或被動遏（è）製，同時減（jiǎn）少工人直接暴露於噪聲環境下的作業時間。如果實在無法控製噪聲，也要采取（qǔ）聽力保護措施。NYP高粘度泵在運轉（zhuǎn）過（guò）程中一旦出現異常噪聲，就應（yīng）該馬（mǎ）上停機檢（jiǎn）查。

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