不鏽鋼齒輪泵的優勢和注意事項-天津遠東泵業

不（bú）鏽鋼（gāng）齒輪泵具體地說是一種（zhǒng）具有耐酸、耐磨功能（néng）的（de）齒輪泵。按照本實用新型所提供的設（shè）計方案，在殼體上安裝主動軸（zhóu）與被動軸，在主動軸位於殼體內的一段上安裝齒輪（lún），在被動軸上安裝與（yǔ）齒輪齧合的齒輪，形成一對齒輪副，在殼體上設置物料的進口與出口，其特征是（shì）：在殼體內容納齒輪副的空腔內壁設置陶瓷板。本裝置通過改變齒輪（lún）泵的（de）構（gòu）造，來提高不鏽鋼齒輪泵的（de）耐（nài）酸及耐磨性能。

不鏽（xiù）鋼齒輪泵在安裝靜試時泄露，在使用當（dāng）中不鏽鋼齒輪泵的內轉子為（wéi）主動（dòng）輪，外轉子為從動輪。由於內外轉（zhuǎn）子（zǐ）的齒輪數差一（yī）齒，因而在齧（niè）合過程中（zhōng）存在二次齧合（hé），會形成幾個獨立的封（fēng）閉包液腔（qiāng）。隨著內（nèi）外轉子的齧合旋轉，各包液腔的容積發生不同的變化：當包液腔容積由小變大（dà）時，包（bāo）液腔內（nèi）產生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過進口管道和泵蓋上的環形槽，進入泵腔開始吸液，當包液腔容積達到（dào）最大時．吸液（yè）過程結束；當包液腔內的容積由大（dà）變小時．包液腔內的液體就從另一（yī）個環形槽壓出，為泵的排液（yè）過程。內齧合齒輪泵（bèng）在工作（zuò）過程中，內外轉子繞互（hù）相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉時（shí），必（bì）發生相對運動．此運動使內外轉子間產生不斷變（biàn）化的空間，因與吸液排（pái）液道接通，達到吸排液的目的。

不鏽鋼齒輪泵適用（yòng）於輕度腐蝕性或衛生條件較高同時不含（hán）固體顆粒和纖維的介（jiè）質,溫度不超過280℃，粘度不大於2000cst的潤滑性液體。為（wéi）適用不同工況（kuàng），可以設計多種不鏽鋼材質的泵產品以適用不同腐蝕性（xìng）的介質使用。常見不鏽鋼齒輪泵主要材質有304、316、316L等不鏽鋼材質。所有不鏽鋼齒輪泵零部件材質全部通過特殊工藝化學處理，具有極高的耐腐蝕性、耐磨性和耐壓性。不鏽鋼齒輪泵主要產品有鍛件產品、普通（tōng）沙鑄產品、精鑄（zhù）產品和矽溶膠精鑄產品（pǐn）等。外觀（guān）精巧、美觀、噪音低、使用壽命長等特點。是化工及腐蝕性設備配套（tào）的首選產品。KCB係列不鏽鋼齒輪泵齒輪（lún）采用漸開線（xiàn）斜齒輪結構，采用耐腐蝕氟膠骨架油（yóu）封和聚四氟高溫填料密（mì）封組合裝配，密封效果好，耐溫高。特殊工況條件可以采用不鏽鋼耐腐蝕機械密封。

不鏽（xiù）鋼齒輪（lún）泵的齒（chǐ）輪常見（jiàn）的有直齒（chǐ）、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓（kuò）主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪（lún）泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的（de）熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸製成一體，其剛性及（jí）可靠性高於齒（chǐ）輪與軸單獨製造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪（lún）常采用方形結構，即齒輪的齒寬等於齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒（chǐ）輪泵的輪齒寬度小於（yú）其齒頂圓直徑，這是為（wéi）了減小齒輪的徑向受壓麵積，降低齒輪、軸承（chéng）的載荷。 不鏽鋼齒輪泵（bèng）是一種新型的輸（shū）送液體的機械,具有結構簡單、工作（zuò）安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻（yún）、壓力穩定（dìng）等（děng）優點。

不鏽鋼齒輪泵在使用中會遇到以下問題：

1、突然停電：突然（rán）停電是不（bú）可避免的問題，停電會造成齒輪油泵輸送係統壓力波動，出現（xiàn）排出（chū）係統負（fù）壓（yā），溶於液體中的氣泡逸出（chū）使齒輪油泵或管道內存在氣體。形成（chéng）氣蝕現象，處理方法是需要（yào）及時的將氣體排淨。高壓液柱由（yóu）於突然停電迅猛倒灌（guàn），衝擊在（zài）齒輪油泵出口單向閥（fá）閥板上（shàng）。處理方法是對齒輪油泵的不合理排出係統的（de）管道、管道附件的布置進行（háng）改造。

2、閥門關閉太快：如果齒輪油泵出口管道的閥門關閉過（guò）快（kuài）,會帶來很多的問題，所以使用中應該是慢慢關閉閥門。

感謝客戶選定（dìng）並認可天津遠東（dōng）泵業不鏽鋼齒輪泵,九幺免费版將繼續為您（nín）提供更優質的（de）產品,希望下次繼續（xù）與我公司合作。九幺免费版的免費售後服務熱線：4008-737-966