遠東三螺杆泵正常運(yùn)轉中突然發生泄漏的原因
遠東三螺杆泵正常運轉中突然發生(shēng)泄漏的原因有哪些?有三種原(yuán)因,一(yī)是機械密封泄漏,二是安裝出現的不同心,三是軸套磨損了,泵的(de)泵體(tǐ)和襯(chèn)套合為(wéi)一體(統(tǒng)稱泵體(tǐ)),軸封為機械密封。三(sān)螺杆泵具有多種結(jié)構形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體),軸封為機械密封(fēng)。所輸液體在泵內作軸向勻(yún)速直線運(yùn)動,故壓力脈動小,流量穩定,噪音低,由於轉動(dòng)部件慣性(xìng)小,則起動力矩和振動很小。
三螺杆泵正常運轉中突然泄(xiè)漏原因主要有(yǒu):
1、抽(chōu)空、氣蝕或較長(zhǎng)時間憋壓,導致密(mì)封破壞;
2、對泵實際輸出量偏小,大量介質泵(bèng)內循環,熱量積聚,引起(qǐ)介質氣化,導致密封失效;
3、回流量偏大(dà),導致吸人管側容(róng)器(qì)(塔、釜(fǔ)、罐(guàn)、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
4、對較長時間停運,重新起動時沒有手動(dòng)盤車,摩(mó)擦副因粘連而扯壞密封麵;
5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多(duō);
6、環(huán)境溫度急劇變化;
7、工況頻(pín)繁變化或調整;
8、突然停電或故障停機等。三螺杆泵在正常運(yùn)轉中突然泄漏,如不(bú)能及時發(fā)現(xiàn),往往(wǎng)會(huì)釀成較(jiào)大事故或損失,須予以重視並采取(qǔ)有效(xiào)措施。
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