遠東三螺杆泵正常（cháng）運轉中突然發生泄漏的原因有哪些？有三種原因，一是機械密封泄漏，二（èr）是安裝出現（xiàn）的不（bú）同心，三是軸套磨損了,泵的泵體和襯套合為一體(統稱（chēng）泵體),軸封為（wéi）機械密封。三螺杆泵具有多種結（jié）構形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統稱泵體),軸封為機械密封（fēng）。所輸液體在泵內作軸向（xiàng）勻速直線運（yùn）動（dòng）,故壓（yā）力脈動小,流量穩定,噪音（yīn）低（dī）,由於轉動部件慣性小,則起動力矩和振動很小。
　　三螺杆泵正常運轉中突然泄漏原因主要有：
　　1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致（zhì）密封破壞；
　　2、對泵（bèng）實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；
　　3、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐（guàn）、池)底部沉渣泛起，損壞密封；
　　4、對較長（zhǎng）時間停運，重新（xīn）起動時沒有手（shǒu）動盤車，摩擦副因粘連而扯（chě）壞（huài）密封麵；
　　5、介質中腐蝕性、聚（jù）合性、結膠性物質增多；
　　6、環（huán）境（jìng）溫度（dù）急劇變化；
　　7、工況頻繁變化或調（diào）整；
　　8、突然停電或故障停機等。三螺杆泵在正常運轉（zhuǎn）中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀（niàng）成較（jiào）大事故（gù）或損失，須予以重（chóng）視並采取有效措施。

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