螺杆泵選型時需注意(yì)的事項-天津螺杆泵|放心(xīn)省心
螺杆泵選型(xíng)時需注意的事項-天津螺杆泵|放心省心
石油(yóu)、化工工業在國民經濟中占據非常重(chóng)要(yào)的位置,三螺杆泵、單螺杆泵作(zuò)為關鍵配套設備也越(yuè)來越受到人們的關注。由於化工(gōng)介質的特(tè)性錯綜複雜,加之環境保護(hù)的要求不斷提高,九幺免费版應如何對化工泵進行選型?應重點(diǎn)注意哪些方麵等等顯得尤為重要。
注意事項一:耐腐蝕問題
一直以來,腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造(zào)成事故甚至(zhì)引(yǐn)發災難。據有關統計,化工設備的(de)破壞約有60%是由於腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區,認為不鏽鋼是“萬能材料”,不論什麽介質和環(huán)境條件都捧出不鏽鋼,這是很危險的。
下麵針對一些(xiē)常用化工介質談談選材的要(yào)點:
1、硫酸(suān)
作為強腐蝕介質之一(yī),硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。
不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較(jiào)大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性(xìng),但它不適(shì)合(hé)高速流動的硫酸,不適用(yòng)作泵閥的材料;普通不鏽(xiù)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限(xiàn)。
因此輸送硫酸的泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高(gāo)合金不鏽鋼(20號合金)製造,但其加工難度大和價格昂貴,因此不被人們看(kàn)好。
氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,它是中國科學院上海有機化學研究所的專利材料,經中科院實驗證明,目前尚未有哪種化學介質與其能產生反應,因此采(cǎi)用襯氟泵(F46)是一種更(gèng)為經濟的選擇。
2、鹽酸
決大多數金(jīn)屬材(cái)料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不鏽鋼材料),含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。 和金屬材(cái)料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都(dōu)有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等(děng))是輸送鹽酸的(de)最好選擇(zé)。
3、硝酸
一般金屬(shǔ)大多在硝酸(suān)中被迅速腐蝕破壞(huài),不鏽鋼是應用最廣的耐硝(xiāo)酸材料(liào),對常溫下一切濃(nóng)度的硝酸都有良好的耐(nài)蝕性,值得一提的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不(bú)僅(jǐn)不優(yōu)於普通不鏽鋼(gāng)(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用氟塑料合金材料。
4、醋酸
它(tā)是有機(jī)酸(suān)中腐蝕性最強的物質之一(yī),普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不(bú)鏽鋼(gāng)是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高(gāo)溫和稀(xī)醋酸蒸汽。
對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻(kè)要(yào)求(qiú)時,可選用高合(hé)金不鏽鋼或氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不鏽鋼磁力泵 。
5、堿(氫氧化鈉)
一般腐蝕性不是很強(qiáng),但一般堿溶液都會產生結晶,因此可選用配置矽化(huà)石墨169材質機械密封的FSB型(xíng)氟合金堿泵。
6、氨(氫氧(yǎng)化氨)
大多數金屬和非金屬在液氨(ān)及氨水(氫氧(yǎng)化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金(jīn)不宜使用。這時選用CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金離心泵(bèng)較好。
7、鹽水(shuǐ)(海水)
普通鋼鐵在氯(lǜ)化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率(lǜ)不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很(hěn)低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而(ér)引起局部性腐蝕,通常(cháng)采用316不鏽鋼較好。
8、醇類(lèi)、酮類、酯類、醚(mí)類
常(cháng)見的醇類介(jiè)質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有(yǒu)丙酮、丁酮等,酯類介質有各種甲酯(zhǐ)、乙酯等,醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等,它們腐蝕性(xìng)基本不強, 因此均可選用普通不鏽鋼,具體選用時還應根據介(jiè)質的屬性和相關要求做出合理選擇。
另外值得注意的是酮、酯、醚(mí)對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時避免出(chū)錯。建議選(xuǎn)擇無機(jī)封的氟塑料磁力泵。
還有許多其它介質不能在(zài)此一一介紹,總之在選材時(shí)切不可隨意(yì)和盲目,應多查閱相(xiàng)關資料或借鑒成熟經驗。
G40-1V-W102不鏽鋼單螺杆泵(bèng)
注意(yì)事項二(èr):密封問題
無泄漏是化工設備的永遠追求(qiú),正是這種(zhǒng)要求促成了磁力泵的應用日益擴展。
然而真正做到無泄漏還有很長的(de)路要(yào)走,比如磁力泵(bèng)隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題(tí)、靜密(mì)封的可靠性問題等等。
現(xiàn)就密封方麵的一些基本情況簡單介(jiè)紹如下:
1、密封形式
對(duì)於靜密封來說,通常隻有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈(quān)應用最廣。
對(duì)於動密封,化工(gōng)泵(bèng)很少采用填料密封,以(yǐ)機械密(mì)封為主,機械密封又有單端麵和雙(shuāng)端(duān)麵、平衡型和非平(píng)衡型之分,平衡型適用於高壓介質的密封(通常指(zhǐ)壓力大於(yú)1.0MPa),雙端麵機封主要用於高(gāo)溫、易結晶、有(yǒu)粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質,雙端麵機封應向密(mì)封腔中(zhōng)注入隔離液,其壓力一(yī)般高於介(jiè)質壓力0.07~0.1MPa。
2、密封材料
化工磁力泵靜密封的(de)材料(liào)一般采用氟橡膠(jiāo),特殊情況才(cái)采用聚(jù)四氟材料;機械密封動靜環的材料配(pèi)置(zhì)較為關鍵,並不是硬質合(hé)金對硬質(zhì)合金(jīn)就最(zuì)好,價格高是一(yī)方麵,兩者沒有硬度差(chà)也(yě)並(bìng)不合(hé)理,所(suǒ)以最好根據介質特點區別對待。
(注:美國石油學會API 610第八版對機械密封和管路係統的典(diǎn)型(xíng)配置在附錄D中有比較詳盡(jìn)的規定)
SPF20R46G10FW21三螺杆泵
注意事項三:粘度
介(jiè)質的粘度對泵的性能影響是很大的(de),當粘度增加時,泵的揚程曲線下降,最(zuì)佳(jiā)工況的揚程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。
一般樣本(běn)上的參數均為輸送清水時的性能,當輸送粘性介質時應進行換算。
對於粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送,建議選用砂漿泵(bèng)。
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