好多齒輪（lún）泵的主動齒輪軸在（zài）軸向是不定位的，可以自（zì）由竄動。（因為兩側有泵蓋固定間隙配合，所以軸隻能有微量竄動）。為了防止危險化（huà）學（xué）液體的泄露，很多（duō）場合下，齒（chǐ）輪（lún）泵設計成磁力聯軸器形式，這樣可（kě）以確保軸頭無泄露。但是磁力聯軸（zhóu）器在安裝時，大多數人知道內外磁鋼有很高的同心度要求，但是忽略了它們的軸向（xiàng）精度。 

磁力聯軸器結構圖片

如圖所示，當內磁鋼和外（wài）磁（cí）鋼沿軸線方向正好對中時，磁場也正（zhèng）好對中。外磁鋼轉動時，除了圓（yuán）周方向產生扭矩以外，不會產生軸向力量，屬於最理想位置。當外（wài）磁鋼安裝時（shí），遠離內磁鋼，由於內外磁鋼磁體的吸力（lì）作用，使得從動軸產生一個向右的拉力，而且內外磁鋼偏離距離越遠，這個力量就越（yuè）大。這樣導致泵內的齒（chǐ）輪也會產（chǎn）生一個偏向右側的（de）力量（liàng），從而導致泵蓋單側磨損（sǔn）！如果內外磁鋼安裝時距（jù）離小於規定距離，就會產生一個相反的力量，磨損另外一側的泵蓋（gài）。這（zhè）兩種情況（kuàng）都是不允許的。

為了避免上述情況的發（fā）生，一方麵（miàn）要求泵的零部件要嚴格按照設計尺寸加工，另一方麵，在整機組裝（zhuāng）時，要檢測一下軸向力的大小！就是將電機（或者泵頭），首先固定一端，而將另一端緩慢滑到（dào）組裝位置，觀察螺栓孔與（yǔ）底座上的螺紋底孔，是否能齊？（大多數情況是對不齊的，如果人為克服磁力強行推到位置，勢必產（chǎn）生額外的軸向力量（liàng））。如果偏近或者偏遠，則應該調整外磁鋼在電機軸上的位置，直到感覺不到有軸向磁力，而且軸向誤差不超過2mm為好。調整好以後（hòu），將所有螺栓固（gù）定好即可。 

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