不鏽（xiù）鋼齒輪泵及不（bú）鏽鋼圓弧齒輪泵在使用中經常會出（chū）現一些使用壽命短（duǎn）、齒輪及（jí）止推板磨損快的（de）現象，特別是在輸送無潤滑性或潤滑性差的介質時（shí），齒輪泵的齒輪會磨（mó）損很（hěn）快、密封比較愛泄漏，經（jīng）天津（jīn）遠東（dōng）技術人員多年的研製經驗及工況條（tiáo）件分析找出了問題的所在。

主要（yào）原因是在選擇不鏽鋼（gāng）齒輪泵（bèng）是對泵所輸送的介質不（bú）夠了（le）解，泵的材質選擇不（bú）夠準確，常（cháng）規（guī）不鏽鋼齒輪泵（bèng）一般齒輪泵泵體（tǐ）都選用304不鏽鋼材質，齒輪選用304不鏽鋼材質或2Cr材質，同時進行熱處（chù）理或氮化處理，軸承大多選用（yòng）不鏽鋼，軸套（tào）會選用不（bú）鏽鋼（gāng）質複合套，主軸多（duō）選（xuǎn）用2Cr，實際這樣的材（cái）質組合對於輸送有潤滑性的介質而言完全可以，但是如果用於輸送含有雜質或無潤滑性及潤滑性差的介質來說材質的硬度不夠大，材質的耐磨性及耐（nài）疲勞性（xìng）差，在齒輪（lún）泵同電動機同心度高的情況下齒輪（lún）磨損還稍微慢一些，如果齒輪泵和電動（dòng）機的同心度稍差（chà）一些那麽齒輪泵的每個零部（bù）件磨（mó）損會非常快。齒輪泵的（de）軸套及齒輪一旦磨損軸就會產生跳動隨之密封（fēng）就容易造成泄（xiè）漏。

再有不鏽鋼齒輪泵一般輸送酸堿類介質較多，這類介質往往（wǎng）粘（zhān）度又非常低（dī）。由於304不鏽鋼材質（zhì）的熱膨（péng）脹係數較大，一般廠家在（zài）裝配不鏽鋼齒輪泵時考慮到受溫（wēn）度升高影響會容易造成齒輪泵抱死、抱軸現象，所以在裝配不鏽（xiù）鋼齒輪泵時一般間隙都會放的偏大一些。由於輸送介質粘度低，在加上泵的內部間隙大就會造成不鏽（xiù）鋼齒輪泵不吸或流（liú）量、揚程不足的現象。

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